|
| MOQ: | 1 |
| Cena £: | To be quoted |
| standardowe opakowanie: | bezpieczny karton lub pudełko ze sklejki |
| Okres dostawy: | 20 dni roboczych |
| metoda płatności: | T/T |
| Pojemność dostaw: | 1000 szt |
Zespół kratki termopary ma składać się z dwóch kawałków szklanej płyty epoksydowej o grubości 1/16 cala (1,6 mm) o konfiguracji i wymiarach pokazanych na rysunku 44.4. Dwie deski należy oddzielić 1/8 cala (3,2 mm) jednym 5-1 / 4 x 1/4 x 1/8 cala (133 x 6,4 x 3,2 mm) drewnianą przekładką w górna i dolna krawędź. Każdy element dystansowy należy zabezpieczyć czterema wkrętami z łbem stożkowym płaskim 3/4 4 -40. Każdą śrubę końcową należy nakręcić od strony zestawu w nakrętkę na tylnej płycie epoksydowej. Każda ze środkowych śrub powinna być umieszczona około 1/1/2 cala (38,1 mm) od najbliższej dłuższej krawędzi płyty i wkręcona od powierzchni czołowej w odstającą nogę z blachy aluminiowej tylnej płyty. Odsunięta tylna płyta o wymiarach 5-1 / 2 na 3-1 / 4 cale (140 x 83 mm) ma składać się z aluminiowej blachy o grubości 0,05 cala (1,3 mm), o minimalnej grubości 11,1 cala (11,1 cala) -mm) szeroka integralna odstająca noga utworzona w każdym rogu za pomocą przedłużenia metalu zginanego pod dwoma kolejnymi kątami 90 stopni, aby tylna płyta odstała od tylnej płyty epoksydowej na odległość 1/4 cala. Płyta tylna powinna być przymocowana do środkowej części 5-1 / 2 za pomocą sekcji 3-1 / 4 cala. Zespół płytki powinien być wyposażony w 53 termopary o mocy 30 AWG (0,05 mm2). Termopary należy umieścić na siatce w odstępach, jak pokazano na rysunku 44.4. Termopary należy przepuścić przez dwie grubości szklanej płyty epoksydowej, a złącze termopary należy cementować do powierzchni płyty za pomocą cementu epoksydowego, jak pokazano na rycinie 44.5.
Wideo
|
|
| MOQ: | 1 |
| Cena £: | To be quoted |
| standardowe opakowanie: | bezpieczny karton lub pudełko ze sklejki |
| Okres dostawy: | 20 dni roboczych |
| metoda płatności: | T/T |
| Pojemność dostaw: | 1000 szt |
Zespół kratki termopary ma składać się z dwóch kawałków szklanej płyty epoksydowej o grubości 1/16 cala (1,6 mm) o konfiguracji i wymiarach pokazanych na rysunku 44.4. Dwie deski należy oddzielić 1/8 cala (3,2 mm) jednym 5-1 / 4 x 1/4 x 1/8 cala (133 x 6,4 x 3,2 mm) drewnianą przekładką w górna i dolna krawędź. Każdy element dystansowy należy zabezpieczyć czterema wkrętami z łbem stożkowym płaskim 3/4 4 -40. Każdą śrubę końcową należy nakręcić od strony zestawu w nakrętkę na tylnej płycie epoksydowej. Każda ze środkowych śrub powinna być umieszczona około 1/1/2 cala (38,1 mm) od najbliższej dłuższej krawędzi płyty i wkręcona od powierzchni czołowej w odstającą nogę z blachy aluminiowej tylnej płyty. Odsunięta tylna płyta o wymiarach 5-1 / 2 na 3-1 / 4 cale (140 x 83 mm) ma składać się z aluminiowej blachy o grubości 0,05 cala (1,3 mm), o minimalnej grubości 11,1 cala (11,1 cala) -mm) szeroka integralna odstająca noga utworzona w każdym rogu za pomocą przedłużenia metalu zginanego pod dwoma kolejnymi kątami 90 stopni, aby tylna płyta odstała od tylnej płyty epoksydowej na odległość 1/4 cala. Płyta tylna powinna być przymocowana do środkowej części 5-1 / 2 za pomocą sekcji 3-1 / 4 cala. Zespół płytki powinien być wyposażony w 53 termopary o mocy 30 AWG (0,05 mm2). Termopary należy umieścić na siatce w odstępach, jak pokazano na rysunku 44.4. Termopary należy przepuścić przez dwie grubości szklanej płyty epoksydowej, a złącze termopary należy cementować do powierzchni płyty za pomocą cementu epoksydowego, jak pokazano na rycinie 44.5.
