Jakość Maszyna do testowania baterii & Komora do badań środowiska fabryka

Kingpo Technology Development Limited uruchomił profesjonalny i kompleksowy system badań precyzyjnych dla dokładności pozycjonowania i kontroli wydajności,podstawowe wskaźniki wydajności robotów chirurgicznych (RA)Zaprojektowany w ścisłej zgodności z krajowym standardem przemysłu farmaceutycznego YY/T 1712-2021, system oferuje dwa podstawowe rozwiązania testowe:badania dokładności pozycjonowania sterowanego nawigacją i badania wydajności sterowania master-slave, zapewniając spełnienie przez sprzęt rygorystycznych wymogów bezpieczeństwa i niezawodności klinicznej. Rozwiązanie sprzętowe systemu 1. Przegląd podstawowego rozwiązania testowego1) Rozwiązanie badań dokładności sprzętu RA pod opieką nawigacyjnąCelem:Ocena dokładności pozycjonowania statycznego i dynamicznego robota chirurgicznego kierowanego przez system nawigacji optycznej. Podstawowe wskaźniki:dokładność pozycji i powtarzalność pozycji. 2) Rozwiązanie wykrywania dokładności urządzenia RA sterowania master-slaveCelem:Ocena wydajności śledzenia ruchu i opóźnienia pomiędzy mistrzowskim manipulatorem (strona lekarza) a robotem niewolniczym (strona chirurgii).Podstawowy wskaźnik:Czas opóźnienia kontroli pan-niewolnik. Schemat systemu 2. Szczegółowe wyjaśnienie schematu wykrywania dokładności pozycjonowania nawigacji Rozwiązanie to wykorzystuje precyzyjny interferometr laserowy jako podstawowy sprzęt pomiarowy w celu osiągnięcia dokładnego śledzenia pozycji przestrzennej końca ramienia robotycznego w czasie rzeczywistym. 1) Podstawowe elementy sprzętu systemu:Interferometr laserowy Nazwa Parametry Marka i model CHOTEST GTS3300 Dokładność pomiarów przestrzennych 15 μm+6 μm/m Dokładność zakresu zakłóceń 00,5 μm/m Absolutna dokładność przedziału 10 μm (pełny zakres) Promień pomiarowy 30 metrów Prędkość dynamiczna 3 m/s, 1000 punktów wyjściowych/s Rozpoznanie celu Celem średnica piłki wspiera 0,5 ~ 1,5 cali Temperatura środowiska pracy Temperatura 0~40°C Względna wilgotność 35~80% Poziom ochrony IP54, odporny na kurz i rozpylanie, odpowiedni do środowisk przemysłowych Wymiary Rozmiary głowicy śledzącej: 220×280×495 mm, masa: 21,0 kg Celem laserowego śledzącego (SMR): Nazwa Parametry Model kulki celowej ES0509 AG Średnica kuli 0.5 cali Dokładność środka 12.7um Materiał do lusterek odblaskowych Aluminium/szkło G Odległość śledzenia ≥ 40 Nazwa Parametry Model kulki celowej ES1509 AG Średnica kuli 1.5 cali Dokładność środka 12.7um Materiał do lusterek odblaskowych Aluminium/szkło G Odległość śledzenia ≥ 50 Adapter końcowy ramienia robota do pozycjonowania, oprogramowanie sterujące i platforma analizy danych 2) Kluczowe elementy i metody badań (w oparciu o YY/T 1712-2021 5.3):Wykrycie dokładności pozycji: (1) Bezpiecznie zamontować cel (SMR) na końcu ramienia robota pozycjonowania.(2) Kontrolować ramię robotyczne tak, aby punkt pomiaru palca końcowego kalibracji znajdował się w obrębie efektywnego przestrzeni roboczej.(3) Jako pomiarową przestrzeń należy zdefiniować i wybrać kostkę o długości boku 300 mm w przestrzeni roboczej.(4) Użyj oprogramowania sterującego do uruchomienia punktu pomiarowego palca kalibracyjnego w celu przemieszczenia się wzdłuż ustawionej wcześniej ścieżki (poczynając od punktu A, przemieszczając się wzdłuż B-H i punktu pośredniego J kolejno).(5) Interferometr laserowy mierzy i rejestruje rzeczywiste współrzędne przestrzenne każdego punktu w czasie rzeczywistym.(6) Obliczyć odchylenie między rzeczywistą odległością każdego punktu pomiaru do punktu wyjścia A a wartością teoretyczną w celu oceny dokładności pozycji przestrzennej. Wykrycie powtarzalności pozycji: (7) Zainstalować cel i uruchomić urządzenie zgodnie z powyższym.(8) Kontrola końca ramienia robotycznego w celu dotarcia do dowolnych dwóch punktów w efektywnej przestrzeni roboczej: punktu M i punktu N.(9) Interferometr laserowy dokładnie mierzy i rejestruje pierwotne współrzędne pozycji: M0 (Xm0, Ym0, Zm0), N0 (Xn0, Yn0, Zn0).(10) W trybie automatycznym urządzenie sterujące zwraca punkt pomiaru lasera do punktu M i rejestruje pozycję M1 (Xm1, Ym1, Zm1).(11) Kontynuuj sterowanie urządzeniem, aby przesunąć punkt pomiarowy do punktu N i zapisać pozycję N1 (Xn1, Yn1, Zn1).(12) Powtórzyć kroki 4-5 wielokrotnie (zwykle 5 razy) w celu uzyskania sekwencji współrzędnych Mi(Xmi, Ymi, Zmi) i Ni(Xni, Yni, Zni) (i = 1,2,3,4,5).(13) W celu oceny powtarzalności pozycji należy obliczyć dyspersję (odchylenie standardowe lub maksymalne odchylenie) wielokrotnych pozycji zwrotnych punktu M i punktu N. 3. Szczegółowe wyjaśnienie rozwiązania badań wydajności kontroli master-slaveRozwiązanie to koncentruje się na ocenie w czasie rzeczywistym i synchronizacji wydajności operacji master-slave robotów chirurgicznych.1) Podstawowe elementy sprzętu systemu:Zbieranie sygnału master-slave i analizatorUrządzenie generujące ruch liniowy, sztywna prętka łączająca, wysokoprzyzwoity czujnik przemieszczenia (monitorowanie przemieszczenia uchwytu końcowego głównego i punktu odniesienia końcowego niewolnika). 2) Kluczowe elementy i metody badań (na podstawie YY/T 1712-2021 5.6):Test czasu opóźnienia kontroli master-slave:(1) Ustawienie badania: podłączyć uchwyt główny do generatora ruchu liniowego za pomocą sztywnego połączenia.(2) Protokół ruchu: ustawić współczynnik master-slave do 1:1.(3) Wymagania dotyczące ruchu głównych końcowych punktów odniesienia:Przyspieszenie do 80% w ciągu 200 ms.Utrzymuj stałą prędkość na odległość.Zwolnij do całkowitego zatrzymania w ciągu 200 ms.(4) Zbieranie danych:Wykorzystanie analizatora pozyskiwania sygnału master-slave do synchronicznego rejestrowania krzywych przemieszczania czasu czujników przemieszczania master i slave z wysoką precyzją i wysoką gęstością.(5) Obliczenie opóźnień: Analyze the displacement-time curve and calculate the time difference from when the master starts moving to when the slave starts responding (motion delay) and from when the master stops moving to when the slave stops responding (stop delay).(6) Powtarzalność: oś X/Y/Z urządzenia jest badana trzykrotnie niezależnie od siebie, a wyniki końcowe są średnie. 4. Podstawowe zalety i wartość produktuZgodność z przepisami:Badania są przeprowadzane w ścisłej zgodności z wymogami normy YY/T 1712-2021 "Pomocne urządzenia chirurgiczne i wspomagane systemy chirurgiczne z wykorzystaniem technologii robotycznej".Wysokiej dokładności pomiarów:Rdzeń przyjmuje interferometr laserowy Zhongtu GTS3300 (dokładność przestrzenna 15 μm + 6 μm / m) i kulę docelową o bardzo wysokiej precyzji (dokładność środka 12,7 μm), aby zapewnić niezawodne wyniki pomiarów.Zakres rozwiązań profesjonalnych:Jednoosobowe rozwiązanie dla dwóch najważniejszych podstawowych potrzeb badań wydajności robotów chirurgicznych: dokładności nawigacji i pozycjonowania (dokładność pozycji,powtarzalność) i wydajność kontroli master-slave (czas opóźnienia).Niezawodność przemysłowa:Główny sprzęt posiada poziom ochrony IP54, odpowiedni do środowisk badawczo-rozwojowych przemysłowych i medycznych.Zbieranie danych o wysokiej wydajności:Testy opóźnienia master-slave wykorzystują 24-bitową rozdzielczość, analizator synchronicznego pobierania próbek o częstotliwości 204,8 kHz do dokładnego wychwytywania sygnałów opóźnienia na poziomie milisekund.Standaryzacja operacyjna:Zapewnienie jasnych i standaryzowanych procedur badawczych oraz metod przetwarzania danych w celu zapewnienia spójności i porównywalności badań. Podsumowanie System badań dokładności pozycjonowania chirurgicznego robota firmy Kingpo Technology Development Limited jest idealnym profesjonalnym narzędziem dla producentów urządzeń medycznych,Agencje kontroli jakości i szpitale do prowadzenia weryfikacji wydajności robotów chirurgicznych, inspekcji fabrycznych, kontroli typu i codziennej kontroli jakości, zapewniając solidne gwarancje badań dla bezpiecznej, dokładnej i niezawodnej pracy robotów chirurgicznych.

Wymagania testowe IEC 62368-1 dla urządzeń zawierających wzmacniacze audio Zgodnie ze specyfikacją ITU-R 468-4 (Pomiar poziomów szumów audio w transmisji dźwięku), charakterystyka częstotliwościowa 1000 Hz wynosi 0 dB (patrz rysunek poniżej), co jest odpowiednie jako sygnał odniesienia i jest wygodne do oceny częstotliwościowej wydajności wzmacniaczy audio. Sygnał częstotliwości odpowiedzi szczytowej. Jeśli producent deklaruje, że wzmacniacz audio nie jest przeznaczony do pracy w warunkach 1000 Hz, częstotliwość źródła sygnału audio powinna zostać zastąpiona częstotliwością odpowiedzi szczytowej. Częstotliwość odpowiedzi szczytowej to częstotliwość źródła sygnału, przy której mierzy się maksymalną moc wyjściową na znamionowej impedancji obciążenia (zwanej dalej głośnikiem) w zamierzonym zakresie pracy wzmacniacza audio. W rzeczywistej eksploatacji inspektor może ustalić amplitudę źródła sygnału, a następnie przeskanować częstotliwość, aby sprawdzić, czy częstotliwość źródła sygnału odpowiadająca maksymalnemu napięciu wartości skutecznej pojawiającemu się na głośniku, jest częstotliwością odpowiedzi szczytowej. Typ i regulacja mocy wyjściowej - maksymalna moc wyjściowa Maksymalna moc wyjściowa to maksymalna moc, jaką może uzyskać głośnik, a odpowiadające jej napięcie to maksymalne napięcie wartości skutecznej. Typowe wzmacniacze audio często wykorzystują obwody OTL lub OCL oparte na zasadzie działania wzmacniaczy klasy AB. Gdy sygnał audio w postaci fali sinusoidalnej o częstotliwości 1000 Hz jest wprowadzany do wzmacniacza audio i wchodzi z obszaru wzmocnienia do obszaru nasycenia, amplituda sygnału nie może dalej rosnąć, punkt napięcia szczytowego jest ograniczony i na szczycie pojawia się zniekształcenie typu flat-top. Używając oscyloskopu do testowania przebiegu wyjściowego głośnika, można stwierdzić, że gdy sygnał jest wzmacniany do wartości skutecznej i nie może być dalej zwiększany, występuje zniekształcenie szczytowe (patrz Rysunek 2). W tym momencie uważa się, że osiągnięto stan maksymalnej mocy wyjściowej. Kiedy występuje zniekształcenie szczytowe, współczynnik szczytu przebiegu wyjściowego będzie niższy niż współczynnik szczytu fali sinusoidalnej wynoszący 1,414 (jak pokazano na Rysunku 2, współczynnik szczytu = napięcie szczytowe / napięcie wartości skutecznej = 8,00/5,82≈1,375＜1,414) Rysunek 2: Warunek wejściowy sygnału fali sinusoidalnej 1000 Hz, przebieg wyjściowy głośnika przy maksymalnej mocy wyjściowej Typ i regulacja mocy wyjściowej - moc wyjściowa bez obcinania,Moc wyjściowa bez obcinania odnosi się do mocy wyjściowej na styku strefy nasycenia i strefy wzmocnienia, gdy głośnik pracuje przy maksymalnej mocy wyjściowej i bez zniekształceń szczytowych (punkt pracy jest przesunięty w kierunku strefy wzmocnienia). Przebieg wyjściowy audio przedstawia kompletną falę sinusoidalną 1000 Hz bez zniekształceń szczytowych ani obcinania, a jej napięcie RMS jest również mniejsze niż napięcie RMS przy maksymalnej mocy wyjściowej (patrz Rysunek 3).   Rysunek 3 przedstawia przebieg wyjściowy głośnika wchodzącego w stan mocy wyjściowej bez obcinania po zmniejszeniu współczynnika wzmocnienia (Rysunki 2 i 3 pokazują tę samą sieć wzmacniacza audio) Ponieważ wzmacniacze audio działają na styku między obszarami wzmocnienia i nasycenia i są niestabilne, może być generowane drżenie amplitudy sygnału (górne i dolne szczyty mogą nie być równe). Współczynnik szczytu można obliczyć, używając 50% napięcia międzyszczytowego jako napięcia szczytowego. Na rysunku 3 , napięcie szczytowe wynosi 0,5 × 13,10 V = 6,550 V , a napięcie RMS wynosi 4,632 V . Współczynnik szczytu = napięcie szczytowe / napięcie RMS = 6,550 / 4,632 ≈ 1,414. Typ i regulacja mocy wyjściowej - Metody regulacji mocy. Wzmacniacze audio odbierają małe sygnały wejściowe, wzmacniają je i wyprowadzają do głośników. Stosunek wzmocnienia jest zwykle regulowany za pomocą szczegółowej skali głośności (na przykład regulacja głośności telewizora może wynosić od 30 do 100 kroków). Jednak regulacja stosunku wzmocnienia poprzez regulację amplitudy źródła sygnału jest znacznie mniej skuteczna. Zmniejszenie amplitudy źródła sygnału, nawet przy wysokim wzmocnieniu wzmacniacza, nadal znacznie zmniejszy moc wyjściową głośnika (patrz Rysunek 4). Na Rysunku 4: Przebieg wyjściowy, gdy głośnik wchodzi w stan mocy wyjściowej bez obcinania po zmniejszeniu amplitudy źródła sygnału. (Rysunki 2 i 4 pokazują tę samą sieć wzmacniacza audio) Rysunek 3 , regulacja głośności przywraca głośnik ze stanu maksymalnej mocy wyjściowej do stanu bez obcinania, z napięciem RMS 4,632 V . Na Rysunku 4 , poprzez regulację amplitudy źródła sygnału, głośnik jest regulowany ze stanu maksymalnej mocy wyjściowej do stanu mocy wyjściowej bez obcinania, a napięcie wartości skutecznej wynosi 4,066 V . Zgodnie ze wzorem obliczania mocy Moc wyjściowa = kwadrat napięcia RMS / impedancja głośnika Moc wyjściowa bez obcinania na Rysunku 3 przekracza moc na Rysunku 4 o około 30%, więc Rysunek 4 nie jest prawdziwym stanem mocy wyjściowej bez obcinania. Widać, że poprawnym sposobem powrotu ze stanu maksymalnej mocy wyjściowej do stanu mocy wyjściowej bez obcinania jest ustalenie amplitudy źródła sygnału i regulacja współczynnika wzmocnienia wzmacniacza audio, to znaczy regulacja głośności wzmacniacza audio bez zmiany amplitudy źródła sygnału. Typ i regulacja mocy wyjściowej - 1/8 mocy wyjściowej bez obcinania Normalne warunki pracy wzmacniaczy audio są zaprojektowane tak, aby symulować optymalne warunki pracy rzeczywistych głośników. Chociaż rzeczywiste charakterystyki dźwięku znacznie się różnią, współczynnik szczytu większości dźwięków mieści się w zakresie 4 (patrz Rysunek 5). Rysunek 5: Rzeczywisty przebieg dźwięku ze współczynnikiem szczytu 4 Biorąc za przykład przebieg dźwięku na Rysunku 5, współczynnik szczytu = napięcie szczytowe / napięcie RMS = 3,490 / 0,8718 = 4. Aby uzyskać docelowy dźwięk bez zniekształceń, wzmacniacz audio musi zapewnić, że jego maksymalny szczyt jest wolny od obcinania. Jeśli jako odniesienie używane jest źródło sygnału fali sinusoidalnej 1000 Hz, aby zapewnić, że przebieg pozostanie niezniekształcony, a napięcie szczytowe 3,490 V nie jest ograniczone prądowo, napięcie sygnału RMS powinno wynosić 3,490 V / 1,414 = 2,468 V. Jednak napięcie RMS docelowego dźwięku wynosi tylko 0,8718 V. Dlatego współczynnik redukcji docelowego dźwięku do napięcia RMS źródła sygnału fali sinusoidalnej 1000 Hz wynosi 0,8718 / 2,468 = 0,3532. Zgodnie ze wzorem obliczania mocy, współczynnik redukcji napięcia RMS wynosi 0,3532, co oznacza, że współczynnik redukcji mocy wyjściowej wynosi 0,3532 do kwadratu, co jest w przybliżeniu równe 0,125=1/8. Dlatego, regulując moc wyjściową głośnika do 1/8 mocy wyjściowej bez obcinania odpowiadającej źródłu sygnału fali sinusoidalnej 1000 Hz, można uzyskać docelowy dźwięk bez zniekształceń i współczynniku szczytu 4. Innymi słowy, 1/8 mocy wyjściowej bez obcinania odpowiadającej źródłu sygnału fali sinusoidalnej 1000 Hz jest optymalnym stanem pracy wzmacniacza audio, aby wyprowadzić docelowy dźwięk ze współczynnikiem szczytu 4 bez strat. Stan pracy wzmacniacza audio opiera się na tym, że głośnik zapewnia 1/8 mocy wyjściowej bez obcinania. W stanie mocy wyjściowej bez obcinania wyreguluj głośność tak, aby napięcie wartości skutecznej spadło do około 35,32%, co stanowi 1/8 mocy wyjściowej bez obcinania. Ponieważ różowy szum jest bardziej zbliżony do rzeczywistego dźwięku, po użyciu sygnału fali sinusoidalnej 1000 Hz w celu uzyskania mocy wyjściowej bez obcinania, różowy szum może być użyty jako źródło sygnału. Podczas używania różowego szumu jako źródła sygnału konieczne jest zainstalowanie filtru pasmowego, jak pokazano na poniższym rysunku, aby ograniczyć szerokość pasma szumu. Normalne i nienormalne warunki pracy - normalne warunki pracy Różne typy urządzeń wzmacniaczy audio powinny uwzględniać wszystkie następujące warunki podczas ustawiania normalnych warunków pracy: - Wyjście wzmacniacza audio jest podłączone do najbardziej niekorzystnej znamionowej impedancji obciążenia lub rzeczywistego głośnika (jeśli jest dostarczony); ——Wszystkie kanały wzmacniacza audio działają jednocześnie; - W przypadku organów lub podobnych instrumentów z generatorem tonów, zamiast używać sygnału fali sinusoidalnej 1000 Hz, naciśnij dwa klawisze pedału basowego (jeśli są) i dziesięć klawiszy manualnych w dowolnej kombinacji. Aktywuj wszystkie rejestry i przyciski, które zwiększają moc wyjściową, i ustaw instrument na 1/8 maksymalnej mocy wyjściowej; - Jeśli zamierzona funkcja wzmacniacza audio jest określona przez różnicę faz między dwoma kanałami, różnica faz między sygnałami zastosowanymi do dwóch kanałów wynosi 90°; W przypadku wielokanałowych wzmacniaczy audio, jeśli niektóre kanały nie mogą działać niezależnie, podłącz znamionową impedancję obciążenia i wyreguluj moc wyjściową do 1/8 zaprojektowanej mocy wyjściowej bez obcinania wzmacniacza. Jeśli ciągła praca nie jest możliwa, wzmacniacz audio pracuje na poziomie maksymalnej mocy wyjściowej, który umożliwia ciągłą pracę. Normalne i nienormalne warunki pracy - Nienormalne warunki pracy Nienormalny stan pracy wzmacniacza audio ma symulować najbardziej niekorzystną sytuację, która może wystąpić na podstawie normalnych warunków pracy. Głośnik można zmusić do pracy w najbardziej niekorzystnym punkcie między zerem a maksymalną mocą wyjściową, regulując głośność lub ustawiając głośnik w stan zwarcia itp. Normalne i nienormalne warunki pracy - umieszczenie testu wzrostu temperatury Podczas przeprowadzania testu wzrostu temperatury na wzmacniaczu audio umieść go w pozycji określonej przez producenta. Jeśli nie ma specjalnego oświadczenia, umieść urządzenie w drewnianej skrzynce testowej z otwartym przodem, 5 cm od przedniej krawędzi skrzynki, z 1 cm wolnej przestrzeni wzdłuż boków lub góry i 5 cm od tyłu urządzenia do skrzynki testowej. Ogólne umieszczenie jest podobne do symulacji szafki telewizyjnej w domu. Normalne i nienormalne warunki pracy - filtrowanie szumów i przywracanie fali podstawowej Szum niektórych cyfrowych obwodów wzmacniaczy będzie przesyłany do głośnika wraz z sygnałem audio, powodując pojawienie się nieuporządkowanego szumu, gdy oscyloskop wykryje przebieg wyjściowy głośnika. Zaleca się użycie prostego obwodu filtrowania sygnału pokazanego na poniższym rysunku (metoda użycia to: punkty A i C są połączone z wyjściem głośnika, punkt B jest połączony z masą odniesienia/masą pętli wzmacniacza audio, a punkty D i E są połączone z końcem detekcji oscyloskopu). Może to odfiltrować większość szumów i w dużej mierze przywrócić sinusoidalną falę podstawową 1000 Hz (1000F na rysunku to błąd, powinno być 1000 pF). Niektóre wzmacniacze audio mają doskonałą wydajność i mogą rozwiązać problem zniekształceń szczytowych, dzięki czemu sygnał nie będzie zniekształcony ani obcinany, gdy zostanie ustawiony na stan maksymalnej mocy wyjściowej. W tym czasie moc wyjściowa bez obcinania jest równoważna maksymalnej mocy wyjściowej. Gdy widoczne obcinanie nie może zostać ustalone, maksymalną moc wyjściową można uznać za moc wyjściową bez obcinania. Klasyfikacja źródła energii elektrycznej i ochrona bezpieczeństwa Wzmacniacze audio mogą wzmacniać i wyprowadzać sygnały audio o wysokim napięciu, dlatego źródło energii sygnału audio musi być sklasyfikowane i chronione. Podczas klasyfikacji należy ustawić kontroler tonów w pozycji zbalansowanej, umożliwiając wzmacniaczowi audio pracę przy maksymalnej mocy wyjściowej bez obcinania do głośnika. Następnie wyjmij głośnik i przetestuj napięcie obwodu otwartego. Klasyfikacja źródła energii elektrycznej sygnału audio i ochrona bezpieczeństwa są pokazane w poniższej tabeli.   Klasyfikacja źródła energii elektrycznej sygnału audio i ochrona bezpieczeństwa Poziom źródła energii Napięcie RMS sygnału audio (V) Przykład ochrony bezpieczeństwa między źródłem energii a personelem ogólnym Przykład ochrony bezpieczeństwa między źródłem energii a personelem poinstruowanym ES1 ≤71 Nie wymaga ochrony bezpieczeństwa Nie wymaga ochrony bezpieczeństwa ES2 >71 i ≤120 Izolacja zacisków (niedostępne części nieprzewodzące): Wskazuje symbol kodu ISO 7000 0434a lub symbol kodu 0434b Nie wymaga ochrony bezpieczeństwa Zaciski nie są izolowane (zaciski są przewodzące lub przewody są odsłonięte): Oznacz wskazaniami środków ostrożności, takich jak "dotykanie nieizolowanych zacisków lub przewodów może powodować dyskomfort" ES3 >120 Używaj złączy zgodnych z IEC 61984 i oznaczonych symbolami kodowania 6042 IEC 60417   Generator szumu różowego

Wprowadzenie Czy w dobie inteligentnej diagnostyki i leczenia urządzeń medycznych napotkałeś te problemy?   Dokładność parametrów wyjściowych urządzeń do terapii średniej częstotliwości jest trudna do zweryfikowania Cykl certyfikacji bezpieczeństwa medycznego jest długi, czasochłonny i wymagający pracy   W celu rozwiązania problemów branży tradycyjne metody badawcze nie są w stanie w pełni uwzględnić podstawowych wskaźników.Uruchomiliśmy nową generację średnio częstotliwościowego systemu pomiarowo-analitycznego., wykorzystując technologię w celu zapewnienia "ubezpieczenia danych" dla bezpieczeństwa medycznego!   System pomiaru i analizy elektroterapii średniej częstotliwości został opracowany do testowania urządzeń elektroterapii średniej częstotliwości.210-2021 Urządzenia elektryczne medyczne Część 2-10 i YY_T 0696-2021 Normy pomiarowe charakterystyki wyjściowej stymulatorów nerwowych i mięśniowych, parametry pomiarowe podkreślają sześć kluczowych wskaźników: wartość efektywną, gęstość prądu, energię impulsu, szerokość impulsu, częstotliwość i składnik prądu stałego.Zapewnia to kluczowe wsparcie danych dla certyfikacji bezpieczeństwa wyrobów medycznych. Szczegółowe wyjaśnienie parametrów technicznych Skuteczne monitorowanie wartości:0-100mA pomiar wysokiej precyzji, błąd

Analiza niewykonalności badania GB 9706/IEC 60601 z błyskami wzbogaconymi w tlen w badaniach rynkowych Wprowadzenie   Seria norm GB 9706/IEC 60601 określa bezpieczeństwo i działanie urządzeń elektrycznych medycznych,obejmujące liczne rygorystyczne wymagania dotyczące badań w celu zapewnienia bezpieczeństwa urządzenia w różnych warunkachWśród tych badań stosowany jest test iskry wzbogaconej tlenem określony w IEC 60601-1-11 do oceny ryzyka pożaru wyrobów medycznych w środowiskach wzbogaconych tlenem.Badanie to symuluje potencjał zapłonu z iskry elektrycznej w środowisku o wysokiej zawartości tlenu i jest szczególnie ważne dla urządzeń takich jak wentylatory lub koncentratory tlenu.Wdrożenie tego testu podczas badań rynkowych stwarza jednak znaczne wyzwania praktyczne, zwłaszcza przy użyciu miedzianych szpilów pochodzących z laminatów pokrytych miedzią płytek drukowanych (PCB).W tym artykule omówiono, dlaczego wzbogacone tlenem badanie iskry jest niepraktyczne dla badań rynkowych ze względu na złożoność przygotowania próbek z miedzianych szpilek.W artykule proponuje się również alternatywną metodę badania opartą na analizie materiałów.     Temat: Badanie iskry wzbogaconej tlenem w IEC 60601   Badanie iskry wzbogaconej tlenem ocenia ryzyko zapłonu wyrobów medycznych w środowiskach o stężeniu tlenu powyżej 25%.Badanie generuje kontrolowaną iskrę między dwoma elektrodami (zwykle miedzianymi szpilkami) w atmosferze wzbogaconej tlenem, aby ustalić, czy zapala się otaczające materiałyNorma określa rygorystyczne wymagania dotyczące układu badawczego, w tym materiału elektrody, szczeliny i warunków otoczenia.   W badaniach rynkowych, w których urządzenia są oceniane pod kątem zgodności po produkcji, elektrody są często określane jako elektrody ze względu na ich doskonałą przewodność i standaryzowane właściwości.badanie zakłada, że reprezentatywne próbki (takie jak miedziane szpilki, które naśladują miedziany laminat PCB) można łatwo przygotować i przetestowaćJednakże założenie to nie docenia praktycznych wyzwań związanych z przygotowaniem próbek, zwłaszcza gdy miedziane szpilki pochodzą z miedzianego laminowanego PCB.   Wyzwania w przygotowaniu próbek   1Złożoność przygotowania szpilów miedzianych z laminacji pokrytych miedzią PCB   PCB są zazwyczaj wytwarzane z cienkiej folii miedzianej (zwykle o grubości 17,5 ‰ 70 μm) laminowanej na podłożu takim jak FR-4.Wydobycie lub wytwarzanie szpilów miedzianych z takich miedzianych płyt do badań iskry stwarza kilka praktycznych trudności:   grubość materiału i integralność konstrukcji: Laminaty pokryte miedzią PCB są niezwykle cienkie, co utrudnia tworzenie silnych, niezależnych szpilów miedzianych.ale cięcie lub formowanie szpilów z cienkiej folii miedzianej nie może zagwarantować integralności konstrukcyjnejFolia miedziana może łatwo się zginać, rozerwać lub zdeformować podczas obróbki, co uniemożliwia spełnienie wymagań ciągłego testowania iskry.   Niejednorodność w właściwościach materiału:Laminaty PCB pokryte miedzią podlegają procesom takich jak etycja, pokrycie i lutowanie podczas produkcji, co powoduje zmienność właściwości materiału, takich jak grubość, czystość,i właściwości powierzchniNiespójności te utrudniają wytwarzanie standaryzowanych szpilów miedzianych spełniających wymagania IEC 60601, co wpływa na powtarzalność badań.   Brak specjalistycznego sprzętu:Produkcja szpilów miedzianych z PCB pokrytych miedzią wymaga precyzyjnych technik obróbki lub mikrofabrykacji, które na ogół nie są dostępne w standardowych laboratoriach badawczych.Większości laboratoriów brakuje narzędzi do wydobycia, kształt i polerowanie miedzi z cienkiej folii miedzi w celu osiągnięcia wymaganej dokładności wymiarowej i wykończenia powierzchni, co dodatkowo zwiększa trudności w przygotowaniu próbek.   2. Różnice od rzeczywistych warunków wyposażenia Badanie iskry wzbogacania tlenem ma na celu symulację ryzyka zapłonu wyrobów medycznych w środowiskach rzeczywistych.stosowanie miedzianych szpilów z miedzianego PCB prowadzi do różnic między ustawieniami badań a rzeczywistymi warunkami urządzenia:   Niereprezentatywne próbki:Laminaty pokryte miedzią PCB są częścią kompozytowej struktury i mają inne właściwości fizyczne i chemiczne niż samodzielne szpilki miedziane.Badania z wykorzystaniem miedzianych szpilów wydobywanych z laminu mogą nie odzwierciedlać dokładnie rzeczywistego zachowania PCB w urządzeniu, takie jak cechy łuku lub efekty termiczne w rzeczywistym scenariuszu iskry.   Ograniczone zastosowanie wyników badań:Nawet jeśli laboratoria mogą pokonać wyzwania związane z przygotowaniem próbek, wyniki badań sond miedzi opartych na laminatach pokrytych miedzią mogą nie być bezpośrednio stosowane do zespołów PCB w rzeczywistych urządzeniach.Dzieje się tak dlatego, że sposób, w jaki laminat pokryty miedzią jest przymocowany do PCB, jego interakcję z innymi materiałami oraz właściwości elektryczne rzeczywistego użytkowania (takie jak gęstość prądu lub rozpraszanie ciepła) nie mogą być w pełni odtworzone w badaniach.   Niewykonalność przygotowania próbek laboratoryjnych   Większość laboratoriów badawczych rynku posiada urządzenia i projekty procesów zaprojektowane do standaryzowanych elektrod metalowych (takich jak pręty czystych miedzi lub igły),zamiast dla materiałów tak cienkich jak laminacje pokryte miedziąNastępujące są konkretne powody, dla których laboratoria nie są w stanie zakończyć przygotowania próbek:   Ograniczenia techniczne:Laboratoria często nie posiadają wysokiej precyzji sprzętu niezbędnego do przetwarzania cienkiej folii miedzianej w miedziane szpilki standardowego rozmiaru i kształtu.lub narzędzia do kształtowania nie mogą obsługiwać folii miedzi na poziomie mikronowym, podczas gdy specjalistyczne urządzenia do mikropracowania (takie jak cięcie laserowe lub obróbka elektrochemiczna) są drogie i niedostępne.   Efektywność czasowa i kosztowa:Nawet gdyby możliwe było wytworzenie miedzianych szpilów za pomocą niestandardowych procesów, wymagany czas i koszt znacznie przekroczyłyby budżet i harmonogram testowania rynku.Badania rynku często wymagają oceny dużej liczby wyrobów w krótkim okresie czasu, a złożoność procesu przygotowywania próbek znacząco obniżyłaby efektywność badań.   Kwestie kontroli jakości:Ze względu na zmienność materiału i trudności w przetwarzaniu laminowanych powlekanych miedzi, przygotowane szpilki miedziane mogą być niespójne pod względem wielkości, jakości powierzchni lub właściwości elektrycznych,powodujące niewiarygodne wyniki badańNie tylko wpływa to na zgodność z badaniami, ale może również prowadzić do błędnych ocen bezpieczeństwa.   Rozmowa o alternatywach   Ze względu na niewykonalność wytwarzania szpilów miedzianych z laminacji pokrytych miedzią PCB, badania rynku wymagają rozważenia alternatywnych metod oceny ryzyka pożaru w środowiskach bogatych w tlen.Poniżej przedstawiono możliwe alternatywy::   Alternatywy analizy materiałów do badań iskry:Analiza składu: Techniki analizy spektroskopowej (takie jak fluorescencja promieniowania rentgenowskiego (XRF) lub indukcyjnie połączona plazma (ICP)) są stosowane do szczegółowej analizy składu PCB pokrytych miedzią,określanie czystości folii miedzianej, jego zawartość zanieczyszczeń oraz wszelkie składniki tlenku lub powłoki.Informacje te mogą być wykorzystane do oceny stabilności chemicznej i skłonności do zapłonu materiału w środowiskach bogatych w tlen bez konieczności przeprowadzenia rzeczywistego badania iskry igły miedzianej.   Badanie przewodności:Przewodność laminacji pokrytych miedzią PCB można zmierzyć za pomocą metody czterech sond lub miernika przewodności w celu oceny ich zachowania elektrycznego w środowiskach o wysokiej zawartości tlenu.Te dane przewodzące można porównać z wydajnością standardowych materiałów miedzianych w celu wywnioskowania ich potencjalnej wydajności w badaniach iskryBadania te mogą pośrednio ocenić ryzyko łuku materiałów PCB w środowiskach bogatych w tlen bez konieczności kompleksowego badania iskry.   Zalety: metoda analizy materiału nie wymaga przygotowania igieł miedzianych, co zmniejsza ograniczenia techniczne i czasowe laboratorium.Sprzęt analityczny jest bardziej powszechny w większości laboratoriów, a wyniki badań są łatwiejsze do standaryzacji i powtarzania.   Użyj standardowych miedzianych szpilek:Zamiast próbować wydobyć materiał z laminatu pokrytego miedzią PCB, należy użyć prefabrykowanych miedzianych szpilów zgodnych ze standardem IEC 60601.Chociaż nie w pełni symuluje to właściwości PCB, może zapewnić spójne warunki badań odpowiednie do wstępnych ocen ryzyka.   Badania symulacji i modelowanie:Analiza zachowania łukowego i zapłonu PCB w środowiskach bogatych w tlen poprzez symulację komputerową lub modelowanie matematyczne.Takie podejście może zmniejszyć zależność od fizycznego przygotowywania próbek, zapewniając jednocześnie teoretyczną ocenę ryzyka.   Poprawa standardów badań:Organy normalizacyjne IEC mogą rozważyć zmianę wymogów dotyczących badań iskry wzbogaconej tlenem.   Podsumowując   Badanie iskry wzbogacone o tlen IEC 60601 ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa wyrobów medycznych w środowiskach o wysokim poziomie tlenu.Przygotowanie próbek miedzianych szpilów z PCB pokrytych miedzią stanowi znaczne wyzwanie dla badań rynku- szczupłość i zróżnicowanie materiałów laminowanych z miedzi, brak specjalistycznego sprzętu przetwórczego w laboratoriach,i rozbieżność pomiędzy wynikami badań a rzeczywistymi warunkami wyposażenia utrudnia wdrożenie tego badania w praktyce. Replacing the spark test with material analysis (such as composition analysis and conductivity testing) effectively circumvents sample preparation challenges while providing reliable material performance data for fire risk assessmentAlternatywy te nie tylko poprawiają wykonalność i wydajność badań, ale również zapewniają zgodność z wymogami bezpieczeństwa IEC 60601, zapewniając bardziej praktyczne rozwiązanie dla badań rynkowych.   Wreszcie, jako producent tego sprzętu, w rzeczywistej pracy, znaleźliśmy, że powyższe podsumowanie.

Kingpo Technology wprowadza najnowsze wskaźniki zgodności z IEC 60309 na rynki globalne     Chiny – 15 lipca 2025 – Kingpo Technology Development Limited, wiodący producent precyzyjnych przyrządów testujących, zaprezentował swoją najnowszą gamę wskaźników zgodności z IEC 60309-2, zaprojektowanych w celu spełnienia najbardziej aktualnych międzynarodowych standardów dla złączy elektrycznych i gniazd wtykowych.   Precyzyjnie zaprojektowane dla standardów globalnych Nowo wydane wskaźniki (w tym “Go/No-Go” typy dla wymiarów d1, d2, l1 i kontroli kompatybilności) są starannie wykonane, aby odpowiadać najnowszym wydaniom IEC 60309, zapewniając dokładność dla złączy od 16/20A do 125/100A w zakresie napięć. Najważniejsze cechy to:   Rygorystyczne testowanie: Każdy wskaźnik jest kalibrowany i certyfikowany przez akredytowane laboratoria CNAS/ilac-MRA (zgodne z ISO 17025). Kompleksowa oferta: 12 typów wskaźników obejmujących gniazda, wtyczki i kontrolę otworów fazowych (np. rys. 201–215). Trwałość: Pakowane w skrzynkach narzędziowych z roczną gwarancją przy normalnym użytkowaniu.   Ekspertyza, której możesz zaufać Dzięki dziesięcioleciom doświadczenia w metrologii, Kingpo Technology łączy zaawansowaną produkcję z ścisłym przestrzeganiem standardów IEC, oferując:  

Medyczny układ badań pola ultradźwiękowego

[Hong Kong, Chiny] [26 maja 2025]/KingPo Technology Development Limited, światowego lidera w dziedzinie rozwiązań do badań precyzyjnych, zabezpieczył strategiczne zamówienie za pośrednictwem kluczowego dystrybutora TÜV SÜD w Azji Południowo-Wschodniej.Przesyłka obejmuje specjalistyczny sprzęt do zwiększenia możliwości certyfikacji bezpieczeństwa produktów TÜV SÜD。   Dostarczone najnowocześniejsze rozwiązania testowe Zamówienie zawiera flagowe narzędzia zgodności KingPo, zaprojektowane w celu spełnieniaIEC 62368-1i innych międzynarodowych norm bezpieczeństwa:   Generator hałasu różowego (model 9280): Zapewnia badania wydajności dźwięku zgodnie z IEC 62368-1 załącznik E. Generatory badań impulsowych (modele 1950S i 10655): zatwierdza odporność na napięcia dla elektroniki zgodnie z klauzulą 5.4.2.3.2.5. Badanie rozładowania kondensatora wtykowego (KP-1060): Kluczowe dla oceny zagrożeń energetycznych w komponentach mocy.   Wzmocnienie lokalnej infrastruktury bezpieczeństwa Współpraca ta podkreśla rolę KINGPO w wspieraniuTÜV SÜDZespół ma na celu zapewnienie szybszego certyfikacji urządzeń elektronicznych użytkownika, urządzeń przemysłowych i produktów IoT dla rynku ASEAN.   Wnikliwość wykonawcza "Ta współpraca odzwierciedla zaangażowanie KingPo" w udostępnianie światowych standardów bezpieczeństwa na rynkach wschodzących".PowiedziałBruce Zhang, rzecznik KingPo."Modularna konstrukcja naszych testerów zapewnia minimalny czas przestojów, zgodny z celami efektywności TÜV SÜD".   O technologii KingPo Z centrum w Hongkongu i działalnością w całej Azji, KingPo dostarczaurządzenia do badań na zamówienieWśród jej klientów znajdują się firmy z listy Fortune 500 i akredytowane laboratoria na całym świecie.   Kontakt sprzedaży:Lynette Wong.sales@kingpo.hk/Szczegółowe informacje:

[Hong Kong, Chiny] [7 marca 2025]/KingPo Technology Development Limited, wiodący dostawca sprzętu do testowania precyzji, z powodzeniem dostarczył zestaw najnowocześniejszych instrumentów do testowania zgodnościInterte, światowego lidera w zakresie zapewnienia jakości i certyfikacji bezpieczeństwa.Współpraca ta podkreśla zaangażowanie KingPo na rzecz wspierania międzynarodowych norm i innowacji technologicznych w zakresie badań bezpieczeństwa produktów. Kluczowe wyniki Zamówienie obejmuje specjalistyczne wyposażenie zaprojektowane w celu spełnienia rygorystycznych międzynarodowych standardów bezpieczeństwa, takich jak:IEC 62368-1a takżeIEC 60065, kluczowe dla zgodności produktów elektronicznych i elektrycznych. Generator sygnału z trzech pionowych prętów (RDL-100)Zapewnia badania integralności sygnału zgodnie z załącznikiem B IEC 62368.2.5. Generatory badawcze impulsów (modele 1950S i 1065S) Weryfikuje odporność na napięcia zgodnie z klauzulą 5 normy IEC 62368-1.4.2.3.2.5. Waristor Overload TesterCertyfikuje trwałość części zgodnie z załącznikiem G.8.2.2.   Dlaczego to ważne? Wybór sprzętu KingPo's przez Intertek odzwierciedla doświadczenie tego ostatniego w zakresieCertyfikat ISO 17025rozwiązań, wspieranych przezAkredytacja ILAC-MRA i CNASNarzędzia umożliwią laboratorium Intertek'a zwiększenie wydajności w certyfikacji elektroniki konsumenckiej, urządzeń przemysłowych i sprzętu telekomunikacyjnego dla rynku północnoamerykańskiego. Cytuję "Jesteśmy dumni, że możemy wspierać misję Intertek'a w zapewnieniu bezpieczeństwa produktów na całym świecie".PowiedziałBruce Zhang, rzecznik KingPo."Nasze warunki dostawy DDP, niezawodność i płynna integracja z ich procesami testowymi".   O technologii KingPo KingPo specjalizuje się wsprzęt do badaniaNasze rozwiązania obsługują firmy z listy Fortune 500 i akredytowane laboratoria w ponad 40 krajach.   Kontakt handlowy: Lynette Wong.sales@kingpo.hk/Szczegółowe informacje: